Der Herstellungsprozess von Schiffsschrauben gliedert sich im Allgemeinen in fünf Hauptschritte.
1:Zeichnen Sie den Propeller Schimmel Zeichnung durch die Technik der Design-Team, und die Verarbeitung und Herstellung der Form
2: Herstellung von Propellerrohlingen in der Gießerei
3: Bearbeitung des Propellers in der mechanischen Werkstatt
4: Oberflächenbehandlung des bearbeiteten Propellers
5: Der Propeller wird auf dynamisches Gleichgewicht und andere Tests geprüft
Herstellung von Propellerformen
Alle Propellermodelle der Marke "VIF" werden von unseren professionellen Ingenieuren entworfen, die seit mehr als 10 Jahren in unserem Unternehmen tätig sind, und auf einem modernen internationalen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum hergestellt, um Propellerformen von höchster Qualität und Präzision zu produzieren. Dies ist ein wichtiger erster Schritt zur Herstellung von hochwertigen Propellern der Marke "VIF". Mit unserem eigenen F&E- und Designteam und unseren fortschrittlichen Produktionsanlagen für Werkzeuge können wir die Genauigkeit, den Entwicklungszyklus und die Kosten unserer Produkte sicherstellen, was unser erster Vorteil ist.
Propeller Gießen
Ein vollautomatisches Gießsystem (VIF-PRO-FAVCS) wird zur Herstellung hochwertiger "VIF"-Propellerrohlinge verwendet. Die Festigkeit, Zähigkeit, Maßhaltigkeit und Produktivität der Rohlinge sind anderen Gießverfahren weit überlegen. Dies ermöglicht es uns, Produktqualität mit Kostenkontrolle und der Fähigkeit zu kombinieren, Ihren vielseitigen Anforderungen gerecht zu werden, was unser zweiter Vorteil ist.
Propeller-Bearbeitung
"VIF" ist der Meinung, dass fortschrittliche Ausrüstung und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem die wichtigsten Voraussetzungen für die Herstellung hochwertiger Produkte sind. Daher werden "VIF"-Propeller ständig mit den modernsten Fertigungsanlagen der Branche aktualisiert. Die vollautomatische Produktionslinie, die aus 6-achsigen Gelenkarmrobotern besteht, hat die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktivität erheblich verbessert, was der dritte Vorteil ist, den wir gegenüber anderen Propellerherstellern haben.
Die präzise Form stellt den Standard-Propellerrohling her, die fortschrittliche automatische Knickarm-Roboterlinie verarbeitet die Propeller-Halbzeuge mit strengen Toleranzen und konsistenten Abmessungen, der komplexe und präzise Oberflächenbehandlungsprozess ist ebenfalls von wesentlicher Bedeutung, "VIF" Propeller und die berühmte Oberflächenbehandlungsforschung VIF Propeller haben zusammen mit dem renommierten Forschungslabor für Oberflächenbehandlung eine automatisierte Oberflächenbehandlungslinie für Propeller (VIF-PRO-ASTPL) entwickelt, die "VIF" Propellern eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haftfestigkeit der Oberflächenbeschichtung verleiht, was unser vierter Vorteil ist.
Propeller-Inspektion
Das Ende des Produktionsprozesses bedeutet nicht das Ende der Produktherstellung. Hochwertige Produkte müssen einem strengen Produkttest unterzogen werden. "VIF-Propeller müssen eine Reihe von Prüfverfahren durchlaufen, wie z. B. dynamische Auswuchtung, CMM-Steigungstest, Drehmomenttest und Salzsprühtest, bevor sie an die Kunden ausgeliefert werden. Der strenge und standardisierte Qualitätsprüfungsprozess ist unser fünfter Pluspunkt.
Schlussfolgerung über Bootspropeller Hersteller
VIF ist ein professioneller Propellerlieferant und -hersteller, der eine vollautomatische Propellerproduktion realisiert. Dies hat die Genauigkeit der Produktion von Propellern sowie die Produktivität erheblich verbessert. Und wir haben eine strenge Qualitätskontrolle für unsere Propeller. Hier ist ein Test der Zähigkeit unserer Propeller.
FAQ über Bootspropeller Hersteller
Q1: Welche Materialien werden üblicherweise bei der Herstellung von Schiffsschrauben verwendet?
A1: Bootsschrauben werden in der Regel aus Materialien wie rostfreiem Stahl, Aluminium oder Verbundwerkstoffen hergestellt.
F2: Wie werden Schiffsschrauben hergestellt?
A2: Bootspropeller werden in der Regel durch Verfahren wie Gießen, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung hergestellt.
F3: Welche Faktoren bestimmen die Größe und das Design eines Bootspropellers?
A3: Die Größe und das Design eines Bootspropellers werden durch Faktoren wie die Leistung, das Gewicht und die gewünschten Leistungsmerkmale des Bootes bestimmt.
F4: Welchen Zweck hat das Gießverfahren bei der Herstellung von Propellern?
A4: Im Gießverfahren wird die ursprüngliche Form des Propellers hergestellt, wobei ein Rohling entsteht, der weiter bearbeitet und behandelt wird.
F5: Wie trägt die maschinelle Bearbeitung zur endgültigen Form und Leistung eines Schiffspropellers bei?
A5: Die maschinelle Bearbeitung umfasst das Präzisionsschneiden und die Formgebung des Propellerrohlings, um die gewünschten Abmessungen, die Steigung und die Blattgeometrie zu erreichen.
F6: Welche Arten der Oberflächenbehandlung werden bei Schiffsschrauben angewandt?
A6: Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Lackieren oder Auftragen von Schutzschichten werden eingesetzt, um die Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Leistung von Schiffsschrauben zu verbessern.
F7: Wie werden Schiffspropeller ausgewuchtet, um Vibrationen zu minimieren?
A7: Bootspropeller werden dynamisch ausgewuchtet, d. h. das Gewicht wird angepasst, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten und die Vibrationen während des Betriebs zu minimieren.
F8: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden bei der Herstellung von Schiffspropellern durchgeführt?
A8: Zu den Qualitätskontrollmaßnahmen gehören Inspektionen in verschiedenen Produktionsphasen, wie z. B. Maßkontrollen, Materialprüfungen und Leistungstests.
F9: Wie werden Bootspropeller auf ihre Leistung und Effizienz geprüft?
A9: Bootspropeller werden mit Methoden wie Wassertankversuchen oder Feldversuchen getestet, um ihren Schub, ihre Geschwindigkeit, ihre Kraftstoffeffizienz und ihre Gesamtleistung zu bewerten.
Q10: Können Bootspropeller für bestimmte Bootsmodelle oder Anwendungen angepasst werden?
A10: Ja, Bootspropeller können an bestimmte Bootsmodelle, Motorkonfigurationen und gewünschte Leistungsanforderungen angepasst werden und bieten so eine optimale Leistung für verschiedene Anwendungen.
English 
Español 
Português do Brasil 
Français 
Русский 
العربية 
Deutsch 
Nederlands 
Svenska 
